小铁圆盘的行业须知 福润

小铁圆盘

立杆法兰产品特点：

*品种：可定做各种圆柱杆.锥形杆.八角杆.多角杆.不锈钢监控杆.

*产品说明:可用做广场监控.照明工程.市政工程.道路监控.平安城市监控杆.天网工程监控杆.卡口杆.交通信号灯标.交通指示牌杆等

*高度：立杆主杆3.0——12米，

*立杆横臂1.0-12.0米

*立杆材质及厚度：2mm-12mm钢管及整体热镀锌

*立杆底座法兰厚度：1.2-20MM

*立杆可安装加固加强筋、电器箱孔等；

*立杆的根部直径不小于80——320毫米。

*立杆的基础预埋件长度要求不低于600MM

*工艺:具体尺寸可根据客户要求设计加工.立杆表面热镀锌,后用***设备对其表面进行抛光后采用户外漆，后静电喷塑处理,十年不锈.

由于锚固法兰及管线受力复杂，应该进行强度、 刚度校核和抗脆断、的评定。然而，有些应力目前难以进行   计算，至今仍没有统一的制作标准。工程设计时大都按压力容器规范，参照有关标准和实用数据加大   裕度，通过有限元分析结构设计，确定工程尺寸。

　　为了节省原材料，将法兰边的凸缘锻出来，可以用带槽的上型砧——芯轴扩孔法锻造，也可以将预扩孔的坯料平放在平砧上，借助旋转装置，边转边打锻出法兰边凸缘。

　　东锐以实践证明：只要认真控制变形温度，变形速度、变形程度、并合理加以匹配，保持应变均匀分布，锻造温度合理，就能够锻出合格的产品。这是当前比较适用的成形方案。

　　根据技术要求，锚固法兰热处理之前要进行粗 加工并作超声波探伤。在成形、热处理之后要进行精加工，包括精加工外形尺寸和焊接坡口并进行   的检查，交付用户前要进行防腐蚀处理，并包装发运至使用现场与线路管道焊接。

冲压件是借助于常规或***冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。冲压加工是一种金属冷变形加工方法。平垫圈一般用在连接件中一个是软质地的，一个是硬质地较脆的，其主要作用是增大接触面积，分散压力，防止把质地软的压坏。所以，被称之为冷冲压或板料冲压，简称冲压。冲压配备除了厚板用水压机成形外，通常都采取凝滞压力机。 冲压件主要是将金属或非金属板料，借助冲床的压力，通过冲压模具冲压加工成形的，它主要有以下特点： 1. 冲压件是在材料消耗不大的前提下，经冲压制造出来的，其零件重量轻、刚度好，并且板料经过塑性变形后，金属内部的组织结构得到改善，使冲压件强度有所提高。 2.冲压件具有较高的尺寸精度，同模件尺寸均匀一致，有较好的互换性。不需要进一步机械加工即可满足一般的装配和使用要求。 3.冲压件在冲压过程中，由于材料的表面不受破坏，故有较好的表面质量，外观光滑美观，这为表面喷漆、电镀、磷化及其他表面处理提供了方便条件。 冲压件的应用： 冷冲压件一般不再经切削加工，或仅需要少量的切削加工。热冲压件精度和表面状态低于冷冲压件，但仍优于铸件、锻件，切削加工量少。冲压是的生产方法，采用复合模，可在一台冲床上完成多道冲压工序，实现由带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动生产。生产，劳动条件好，生产成本低，一般每分钟可生产数百件。

法兰盘制造工艺中锻压是锻造和冲压的合称，是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对法兰盘坯料施加压力，使之产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的法兰盘制件的成形加工方法。

　　法兰盘的锻压工艺的发展趋势是：提高锻压件的内在质量，主要是提高它们的机械性能(强度、塑性、韧性、疲劳强度)和可靠度。也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。这需要更好地应用金属塑性变形的理论;应用内在质量更好的材料，如真空处理钢和真空冶炼钢;正确进行锻前加热和锻造热处理;更严格和更广泛地对法兰盘锻压件进行无损探伤(见无损检测)。发展新型材料，如粉末冶金材料(特别是双层金属粉)、液态金属、纤维增强塑料和其他复合材料的锻压加工方法，发展超塑性成形、高能率成形、内高压成形等技术。

　　法兰盘密封应用很普遍，安装时应注意检查法兰盘密封面是否完好，根据介质、温度、压力选好密封垫材质，紧固螺栓要受力均匀。

　　法兰盘密封设计方法研究,建立起非金属多孔介质垫片渗流模型,采用三维有限元方法对大口径法兰盘进行了多种工况下的数值模拟,以控制泄漏率为主,深入探讨影响法兰盘泄漏的主要原因,基于正交试验采用有限元法研究法兰盘参数对密封性能的影响,提出了高温大口径法兰盘基于紧密度的瞬态密封设计方法。（2）二次对位：将充气垫缓慢放气，同时保持灯杆扶正状态下将灯杆悬空高度缓慢降低，此过程中，通过人工辅助实现法兰底盘装配孔与地脚螺栓一一对位。